Tehlový stroj s systémom údržby stojana

Tehlový stroj s systémom údržby stojana je kompletná súprava zariadení na výrobu betónových blokov. Systém sa skladá hlavne z kľúčových komponentov, ako je spúšťacie telo zdvíhacieho spúšťača, tehlový rámec, teleso vešiaceho stroja a telesa prepravného vozidla. Každý komponent má svoju špecifickú funkciu a úlohu. Systém môže zlepšiť efektívnosť výroby a zabezpečiť, aby bloky zostali počas procesu vytvrdzovania elegantné a stabilné. Aplikačné scenáre a produktové výhody tehlového stroja so systémom údržby stojanu sú nasledujúce: 1. Zlepšiť efektívnosť výroby: umiestnením blokov do rámu a zadaním vytvrdzovacieho pece ako celku je možné znížiť čas na manuálne manipuláciu a umiestnenie, čím sa zlepší účinnosť výroby. 2. Zabezpečte kvalitu vytvrdzovania: Spôsob vstupu do pecie pec ako celku môže zabezpečiť, aby bloky zostali počas procesu vytvrdzovania elegantné a stabilné, čím sa zabráni nerovnomerným problémom s vytvrdzovaním spôsobeným nesprávnym umiestnením. 3. Ušetrite náklady: Metóda automatizovanej a integrovanej prevádzky znižuje náklady na prácu a straty materiálu, čím sa znižuje celkové prevádzkové náklady.

Tehlový stroj s rámovým vytvrdzovaním pec

Tehlový stroj s pecami na vyliečenie stojana je druh zariadenia používaného na výrobu betónových blokov. Jeho hlavnou funkciou je umiestniť betónové bloky do rámu, ktorý sa ľahko prenáša, a vložiť ich do vytvrdzovacej pece na vytvrdzovanie. Tehlový stroj s pecami na vyliečenie stojana zvyčajne prijíma štruktúru tunela, ktorá je dlhá a vo vnútri má viacvrstvovú plochu stohovania tehál. Je vybavený vykurovacím systémom, systémom riadenia vlhkosti a iným zariadením na úpravu teploty a vlhkosti vytvrdzovacieho prostredia. Tento dizajn umožňuje pec riadiť vlhkosť a iné environmentálne parametre tehál, aby sa dali vyliečiť za vhodných podmienok, čím sa zlepšila pevnosť a trvanlivosť tehál.

Denná údržba tehlového stroja s pecou na vyliečenie stojana je nasledovná:

1. Kontrola stavu prevádzky zariadenia

Denná údržba sa musí sústrediť na kontrolu prevádzky ventilátora a potrubia, čo potvrdzuje, že ventilátor nemá žiadny neobvyklý hluk alebo vibrácie a skrutky každej časti sú sprísnené bez uvoľnenia; Pravidelne sledujte, či je kanál automobilu s pečiatkou čistý a plochý a či je pece, ktoré je presne umiestnené na mieste, aby sa predišlo zlej prevádzke v dôsledku cudzích predmetov na trati. Zároveň je potrebné monitorovať hladinu oleja a stavu tesnenia skupiny nosičov oporného kolesa, aby sa zabránilo úniku oleja alebo nerovnomerného oleja, ktorý spôsobuje opotrebovanie zariadenia.

2. Správa mazania a tesnenia

Všetky mazacie body musia striktne implementovať systém mazania, aby sa zabezpečilo, že ložiská podporných valcov, prevodoviek a iných častí majú dostatok oleja a viskozita oleju je vhodná; Pravidelne kontrolujte účinnosť tesniaceho zariadenia vrátane opotrebenia tesniacich komponentov, stavu trenia kontaktného povrchu a toho, či dôjde k úniku vzduchu, a ak je to potrebné, vymeňte poškodené časti, aby sa zabezpečila tesniaci účinok.

3. Teplota, vlhkosť a kontrola životného prostredia

Vytvrdzovacia pec potrebuje udržiavať stabilné prostredie teploty a vlhkosti, aby sa optimalizoval proces hydratácie produktu. Skontrolujte prevádzkový stav systému chladiacej vody každú hodinu, aby ste sa uistili, že prietok vody je hladký a hladina vody vodnej nádrže pod podporným valčekom je vhodná; Počas obdobia vytvrdzovania sú zakázané vibrácie zariadenia alebo dopad vonkajšej sily. Teplota prírodného vytvrdzovania by sa mala regulovať pri 20-25 ℃ a cyklus vytvrdzovania by mal byť najmenej 3-7 dní, aby sa zabezpečilo, že žiaruvzdorný cement je úplne zatvrdený.